解析造成变压器内部故障和事故的原因

因变电器出口短路造成变压器内部故障和事故的原因很多，也较为复杂，它和总体设计、原料的品质、技术水平、运行工况等因素相关，但电磁线的采用是关键。徐州市恒力变压器有限公司从近些年解剖变电器，并对事故开展分析来看，与电磁线相关的大致有以下几个缘故。

1、根据变电器静态理论设计而选用的电磁线，和实际运行中作用于电磁线里的应力差异很大。

2、目前各厂家的测算程序中都是基于漏磁场的联合分布、线匝孔径同样、等相位的力等理想化的模型前提下而编制的，而事实上变压器的漏磁场并非联合分布，在铁轭部分相对集中，该区域的电磁线所遭受机械力也较大；换位导线在换位处因为上坡会改变力的传递方位，而出现扭距；因为垫板弹性模具的因素，径向垫板不定距遍布，会让交变漏磁场所形成的交变力延迟共震，这也是为什么处于铁芯轭部、换位处、有变压分接的对应位置的线饼首先变型的主要原因。

3、抗短路水平计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗压强度的影响。按常温下设计的抗短路水平不能体现具体运行状况，依据试验结果，电磁线的温度并对屈服极限?0.2产生影响，随着电磁线的温度提升，其抗弯、抗压强度及延伸率均降低，在250℃下抗弯抗压强度会比在50℃时降低10％以上，延伸率则降低40％之上。而实际运转的变电器，在额定负荷下，绕组均值温度可达105℃，＊热点温度可达118℃。一般变压器运行时均有重合闸过程，因此如果短路点一时没法消退得话，将于十分短时间内(0.8s)随后承担第二次短路冲击，但由于受首次短路电流冲击后，绕组温度急剧提高，依据GBl094的规定，＊高容许250℃，这时绕组的抗短路水平己大幅度下降，这也是为什么变电器重合闸后发生短路事故居多。

4、选用一般换位导线，抗冲击韧性较弱，在承担短路机械力易发生变型、散股、露铜状况。选用一般换位导线时，因为电流大，换位爬坡陡，该位置会产生较大的扭距，同时处于绕组二端线饼，因为幅向和径向漏磁场的联合作用，也会带来较大的扭距，导致扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，由于采用了较厚的一般换位导线，其中有66个换位有一定程度的变型。此外吴泾1l号主变，也是由于选用一般换位导线，在铁芯轭部位置的髙压绕组二端线饼都有不同旋转露线的情况。

5、选用软导线，也是造成变电器抗短路能力差的主要原因之一。因为初期对此认识不足，或缠线装备及工艺里的艰难，一些变压器生产厂家均不肯应用半硬导线或设计时压根无这上的要求，从出现故障的变电器来说都为软导线。

6、绕组绕制过松，换位或纠位上坡处疏忽大意，过度薄弱，导致电磁线悬空。从事故毁坏部位来说，变型多见换位处，特别是换位导线的换位处。

7、绕组线匝或导线中间未固化处理，抗短路能力差。初期经浸漆处理绕组无一毁坏。

8、绕组的预紧力操纵不当导致一般换位导线的导线彼此移位。

9、套服空隙太大，造成作用于电磁线里的支撑不足，这给变电器抗短路能力方面提升隐患。

10、功效在各绕组或各档预紧力不匀，短路冲击时导致线饼的颤动，导致作用于电磁线里的弯应力过大且产生变型。

11、外界短路事故经常，数次短路电流冲击后电动力积累效用造成电磁线变软或内部相对位移，＊终造成绝缘击穿。